ORU ZENITH
Centrale à tour verticale
Les équipements à stockage vertical sont la solution idéale dans les cas suivants :
- Productivité élevée (avec différents type d’agrégats)
- Emplacements de taille réduite
- Respect de l’environnement et de l’architecture
- Variété de fonctions, aussi bien pour la préfabrication que pour le béton prêt à l’emploi
- Fonctionnalité (grâce au principe de construction à base de blocs faits d’éléments).
Équipements
Caractéristiques techniques
Options
Téléchargements
Équipements
Distribution | Le tapis de distribution rotatif fait arriver les agrégats dans le compartiment prévu, muni d’un indicateur de niveau. |
Systèmes de chargement | Le chargement des agrégats peut se faire de deux façons: avec élévateur vertical à godets ou avec des tapis transporteurs. |
Structure portante | La structure portante se subdivise en deux parties, l’une en bas et l’autre en haut.
Partie inférieure Elles est faite de 4 piliers en ciment ou en acier, variables en hauteur. Partie supérieure La structure à deux étages, de hauteur standard, est faite de 8 piliers. Au premier étage sont placés les malaxeurs de différentes capacités (planétaires, turbo-planétaires ou à double axe horizontal). On y accède au moyen d’un escalier extérieur à double volée. Au deuxième étage sont placés les doseurs du ciment et des agrégats. Le système de pesage est à capteurs de charge électroniques. |
Préfabrication | Une structure subdivisée en deux parties est indispensable dans la préfabrication pour faire place aux doseurs, aux accessoires, aux chariots aériens servant à la distribution du béton (surtout dans le cas de la version silo MID 6). |
Béton | Dans le domaine du béton (équipements desservant des bétonnières portées) il n’est pas indispensable d’avoir une structure à deux étages, en particulier pour la version silo BIG 10: on peut se limiter à une seule structure faite de 8 piliers seulement (dont la structure triangulaire est en opposition) allant jusqu’à la terre. Ces derniers ne représentent aucun empêchement à l’accès de deux bétonnières portées en même temps (2 positions de chargement). |
SYSTÈMES D’EXPLOITATION ET DE CONTRÔLE HPS 2100-V | Le système HPS 2100-V est la solution informatique personnalisée et automatisée pour les procédés les plus sophistiqués de conditionnement du béton. Grâce à une interface utilisateur intuitive, le système peut être utilisé avec une extrême facilité. Il représente la synergie entre l’expérience, la technologie et la flexibilité au service du client. La configuration de base prévoit un ordinateur équipé d’un écran LCD et les périphériques nécessaires à la mémorisation et à l’insertion des données. Le système d’exploitation est Microsoft Windows, disponible dans différentes langues. L’opérativité en temps réel est garantie par l’API. |
Caractéristiques Techniques
ORU ZENITH | |
Production horaire | de 55 à 200 m3/h |
Numéro de compartiments | 6 -12 |
Stockage agrégats | 140 – 1 200 m3 (sur demande) |
Débit balance à agrégats | 2 400 – 10 000 kg |
Débit balance à ciment | 600 – 2 400 kg |
Système de pesage homologué | avec capteurs de charge |
Equipement d’eau | sur demande (à poids ou avec compteur électromagnétique) |
Malaxeur | planétaire (ORU MS) – à double axe (ORU MB) – turboplanétaire |
Possibilité | Production | Silo agrégats MID 6 | Silo agrégats BIG 10 |
ORU MS / ORU MT 1m3 béton vibré | 55 m3/h | X* | |
ORU MS / ORU MT 1,5m3 béton vibré | 76 m3/h | X* | X* |
ORU MS / ORU MT 2m3 béton vibré | 105 m3/h | X | X* |
ORU MB 2m3 béton vibré | 90 m3/h | X | X* |
ORU MB 3m3 béton vibré | 130 m3/h | X | X* |
ORU MB 4m3 béton vibré | 160 m3/h | X* |
* possibilité d'installer deux malaxeurs
Téléchargements
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